Нержавеющая сталь марки AISI 430
Сталь, в которой сочетаются высокая прочность, коррозионная стойкость и разнообразие механических свойств, пользуется спросом на современном рынке потребителей металлопродукции. Такой является нержавеющая сталь AISI 430, состав которой основывается на ферритно-хромистом соединении.
Благодаря повышенному содержанию хрома и наличию минимального количества углеродной примеси, сталь обладает повышенной антикоррозионной стойкостью. По эксплуатационно-механическим показателям сталь AISI 430 является более качественным аналогом российской аустенитной нержавейки марки 08X17T.
Этим видом металла, в соответствии с ГОСТ 5632-72, предлагается заменять стали сортов 12X18H9T или 12X18H10T. Лист AISI 430 обладает достаточным уровнем сопротивления коррозиям в мягко окружающих неблагоприятных средах и не окисляется при высоких температурах.
Описание марки стали и область применения
В отличие от никельсодержащих аналогов российского происхождения, AISI 430 низкоуглеродистого ферритно-хромистого состава проявляет коррозионную стойкость в обычных и серосодержащих средах. Такая особенность открывает пути использования металла в системах перекачки нефтяных и газовых продуктов, в том числе, в высококонцентрированном очищенном состоянии.
При использовании того или иного вида нержавеющей стали в нефтеперерабатывающем производстве, необходимо тестировать металл на выносливость в каждой конкретной ситуации. Важно учитывать температурные, химические, механические, периодические и другие факторы, под воздействием которых будет находиться металл.
Поведение металла под воздействием сварки
Нержавеющая сталь AISI 430 обладает достаточным запасом свариваемости для большинства видов жесткой фиксации. Но следует принимать во внимание, что при газовой сварке шов нержавейки может оказаться недостаточно прочным. Это вызвано тем, что при нагревании в микроструктуре стали происходит процесс образования зернистости.
Если в местах соединений возможно оказание растяжных или других динамичных воздействий, от сварки лучше отказаться, так как свойства «усталости» стали AISI 430 показывают низкий уровень. Сварка производится электродами с никельсодержащим составом.
Отпуск металла после сварки при обычных условиях не обязателен, но может применяться в температурном диапазоне 200-300 C°. Интервал готовности к ковке начинается при 1100-1150 C°. Не следует передерживать металл в нагретом состоянии выше 1000 C°. Избыточный рост зерна изменяет микроструктуру и снижает критерий податливости.
Результаты тепловой обработки
AISI 430 после отжига становится идеально податливой для техники холодной формовки. Нижний температурный порог процесса составляет 780 C°. После происходит естественное остывание на воздухе.
Холодная обработка 430 AISI
Для стали этой марки типично проведение формировочных работ в холодном состоянии. Это связано со сгибанием, формовкой, вытягиванием, штамповкой, перфорированием и т.д. AISI 430 купить стоит потому, что материал показывает антикоррозионную надежность и конфигурационную податливость.